数控加工_品之豪五金_中山CNC数控加工厂家

零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点

　　1)零件的内腔和外形好采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数，使编程方便，生产效益提高。

　　2)内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。

　　3)零件铣削底平面时，数控加工，槽底圆角半径r不应过大。

　　4)应采用统一的基准定位。在数控加工中，若没有统一基准定位，中山CNC数控加工厂家，会因工件的重新安装而导

　　致加工后的两个面上轮廓位置及尺寸不协调现象。因此要避免上述问题的产生，东莞CNC数控加工厂家，保证两次装夹

　　加工后其相对位置的准确性，应采用统一的基准定位。

　　零件上好有合适的孔作为定位基准孔，若没有，要设置工艺孔作为定位基准孔(如在毛坯上增加工艺凸耳或在后续工序要铣去的余量上设置工艺孔)。若无法制出工艺孔时，起码也要用经过精加工的表面作为统一基准，以减少两次装夹产生的误差。

　　此外，还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保证、有无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。

谈CNC数控车床加工生产的发展趋势

　　个性化是市场适应环境的发展趋势

　　当今的市场，CNC数控车床加工生产产品竞争日趋激烈、效率高加工手段的需求在不断升级，用户的个性化要求日趋激烈、专业化和高科技的车床越来越得到用户的青睐。

　　开放性是体系结构的发展趋势

　　新一代的CNC数控车床的开发核心是开放性的，有软件平台和硬件平台的开放式系统，采用层次化和模块化的结构，通过向外提供统一的应用程序接口。

　　CNC数控车床加工生产个性化的发展趋势

　　当今世界上的数控车床自动化发展趋势，注重应用型和经济型方向发展，自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，机床的功能复合化的发展，核心是在一台车床上要完成多种操作工序，从而提高 机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。

　　数控车床加工生产个性化的发展趋势

　　智能化在CNC车床件系统中的各个方面，追求加工效率和质量方面的智能化，深圳CNC数控加工厂家，提高驱动性能及使用连接方便，简化操作方面的只能，智能监控，方便系统的诊断及维修。